在精密无缝钢管生产和加工的全过程中，有许多工序可以获得这样高质量的管道。通过消除无缝钢管的冷加工硬化，可以获得满意的合金成分。工艺技术是光亮淬火炉的关键。在维护气氛中对成品不锈钢板进行热处理工艺。当未规定无缝钢管的应用特点，且未规定光亮淬火后的合金成分时，光亮热处理工艺的整个过程会有所不同。
冷拔后，无缝钢管原材料的残余地应力对管道的应力腐蚀开裂非常不利——切割级冷拔是原材料抗应力腐蚀开裂能力的显著提高。冷拔水平也会对马氏体不锈钢板的耐热性造成不利影响-通常，工作温度越高或裂纹使用寿命越高，冷拔水平越低。
通过以上精密无缝钢管厂家详细介绍可以看出，为了获得符合标准的合金成分，无缝钢管的热处理方法非常不方便。光亮淬火炉制冷段机械设备的部分调整量必须较大。因此，在本阶段，优秀的光亮淬火炉一般在其制冷段选用强对流制冷，并设置三个制冷段，可独立调节排风量。它沿着杂质带的总宽度分为三部分。无缝钢管是一种具有折衷状态的金属复合材料。在整个拉伸过程中，当试样能够在不增加力（保持稳定性）的情况下再次拉伸时的地应力称为屈服极限。如果力减小，应区分屈服上限和屈服下限。屈服极限为n/mm2（MPA）
无缝钢管的屈服上限（σSu）由于试样的折衷，在应力初始降低之前，存在较大的地应力；屈服下限（σSI）：不包括原始瞬时效用时折衷连接中较小的地应力
无缝钢管屈服板极限的计算方法如下：
式中：FS——试样拉拔全过程的总配合（稳定性），n（哥白尼）so——试样的初始横截面积，mm2
无缝钢管断裂后伸长率（σ）
在拉伸试验中，断裂后试样的伸长率与原始标距长度之间的百分比称为伸长率，表示企业为%。计算方法为：
式中：L1——断裂后试件的伸长长度，mm；l0——试件的初始伸长率长度，mm
无缝钢管断面收缩率（4）
在拉伸试验中，试样撕下后直径减小处横截面积的较大减少量和初始横截面积的百分比称为横截收缩率ψ
为%。式中：S-试件的初始横截面积，mm2；S1-试件断裂后减小直径处的最小横截面积，mm2
