选择合适的焊剂和焊条对精密异型钢管的特殊埋弧焊工艺具有重要意义。独立埋弧焊工艺虽然效率高，但根据所使用的焊条和焊剂，它甚至可以提高生产率和效率。焊剂不仅对熔池有维护作用，而且有利于提高精密异型钢管焊接的物理性能和生产率。通量的秘密在于它对这一元素有很大的影响，从而影响载流量和煤灰的释放。载流能力是为了获得高电位、高效率、高质量的焊接通道。由于某些焊剂比其他焊接设计方案更适合于某些焊接设计方案，因此特殊焊剂中灰的释放会影响焊剂的选择。
精密异型钢管埋弧焊焊剂的选择包括专用焊剂和中性焊剂。一个基本的区别是，特定焊剂会改变焊接的物理性能，而中性焊剂不会改变。焊剂的特性包括硅和锰。该元件有助于保持精密异型钢管在高热粘合状态下的抗拉强度，有助于焊接在高驱动速度下保持平顺，显示出良好的焊接工作能力。一般来说，特定焊剂有助于降低焊接质量差的风险和昂贵的焊后清洁和修复。但请记住，特定焊剂通常适用于单焊道焊接或双焊道焊接。精密异型钢管的中性焊剂对大中型多道焊具有较强的适用性。因为它们有利于防止延性和裂纹敏感性焊接。
精密异型钢管埋弧焊的焊条选择有多种，各有优缺点。一些悍马被配置为在更高的热点焊接，而其他人是专门设计有铝合金，协助焊剂在焊接清洗。需要注意的是，精密异型钢管焊条的物理性能和热结合性能会影响焊接的物理性能。根据金属材料的选择，可逐步提高生产率。
